Les systèmes antichute permanents et non permanents assurent la sécurité des travailleurs travaillant en hauteur.
Assurer la sécurité des personnes travaillant à plus de deux mètres du sol n'est pas seulement une obligation morale, mais aussi une obligation légale , encadrée par des lois nationales et régionales qui définissent les responsabilités de toutes les personnes concernées.
Les lois nationales précisent les domaines d'application, notamment les activités qui :
« concerne l’exécution de travaux de construction, d’entretien, de réparation, de démolition, de conservation, de réhabilitation, de restructuration ou d’équipement, la transformation, la rénovation ou le démantèlement de structures fixes, permanentes ou temporaires, en maçonnerie, en béton armé, en métal, en bois ou en autres matériaux, y compris les lignes et systèmes électriques, les routes, les voies ferrées, les infrastructures hydrauliques, maritimes, hydroélectriques, de remblaiement, de foresterie et de terrassement. »
(Article 105 du décret législatif 81/2008). L'article 1117 du Code civil accorde aux régions la liberté de légiférer en matière de travail et de sécurité.
Selon la norme UNI EN 795:2012, le fabricant de lignes de vie doit fournir, lors de la vente du matériel, une certification de conformité du produit.
Les dispositifs d'ancrage non permanents pouvant être utilisés par une seule personne doivent être certifiés par le fabricant conformément à la norme UNI EN 795:2012. Veuillez noter que la certification selon cette norme exige que l'utilisateur démonte le produit après utilisation, car il fait partie des produits spécifiés dans la directive EPI 89/686/CEE.
Les dispositifs d'ancrage permanents pouvant être utilisés par une ou plusieurs personnes doivent être certifiés par le fabricant conformément aux normes UNI 11578:2015 et UNI CEN/TS 16415:2013.
La déclaration de conformité, délivrée par le fabricant, est le seul document véritablement indispensable, car elle ne peut être reproduite par le technicien ou l'installateur. Sans ce document, le système est inutilisable.
La norme UNI EN 795:2012 exige également que le fabricant fournisse le manuel technique du produit contenant les instructions d'installation, d'entretien et d'utilisation des systèmes antichute « dans la ou les langues originales du pays de destination ». Ce manuel doit également être conforme à la norme EN 365:1993.
Selon le décret législatif 81/2008, art. 22 , « les concepteurs de lieux de travail, d'espaces de travail et de systèmes doivent se conformer aux principes généraux de prévention en matière de santé et de sécurité au travail lorsqu'ils font des choix de conception et techniques et doivent sélectionner des équipements, des composants et des dispositifs de protection conformes aux dispositions législatives et réglementaires pertinentes. »
En matière de prévention des chutes, le concepteur doit être un technicien qualifié et est responsable de la conception et de la création d'un document graphique décrivant les risques et les modalités d'utilisation du système antichute. Ce document doit permettre à l'employeur de fournir aux utilisateurs des informations détaillées sur les risques spécifiques inhérents à leur environnement de travail, ainsi que sur les mesures de prévention et d'urgence mises en œuvre dans le cadre de leur activité (décret législatif 81/2008, art. 26).
Il est impératif de préciser les itinéraires à suivre en fonction de l'emplacement des ancrages. Les facteurs influençant cet emplacement, essentiels à l'analyse des risques liés à la toiture, sont les suivants :
Sur la base des résultats de l'analyse des risques, le type de système antichute le plus approprié et les EPI adaptés à ce système sont définis.
Le concepteur doit également vérifier, par le calcul, la résistance de la structure porteuse afin d'évaluer sa capacité à supporter les charges induites par une éventuelle chute de l'opérateur, puis établir le rapport de calcul qui doit être inclus dans le dossier technique de couverture (ETC). Si les caractéristiques techniques de l'élément constituant la structure porteuse sont inconnues, il est nécessaire de réaliser des essais de résistance statique et dynamique distincts sur un échantillon de la structure avec un échantillon d'ancrage (UNI EN 795).
Veuillez noter que chaque région a la liberté de légiférer plus spécifiquement sur cette question.
L’installateur de systèmes de protection antichute est responsable de la bonne installation du système, de la réalisation d’un essai de vérification de la résistance de la fixation (UNI EN 795:2012 – Annexe A) et de la délivrance d’une attestation de bonne installation. Ce document est obligatoire et, grâce aux informations qu’il contient, essentiel pour garantir la sécurité de la toiture dans le temps. Conformément à l’Annexe A.2.2 de la norme UNI EN 795:2012, il doit mentionner :
Pour remplir correctement leurs obligations, conformément au décret législatif 81/2008, il est essentiel que les installateurs soient formés aux caractéristiques du système antichute, aux problèmes potentiels et aux solutions possibles avant de procéder à l'installation. Cela leur permet de vérifier la conformité des caractéristiques structurelles de la toiture avec le cahier des charges et l'excellente qualité des matériaux utilisés. Après avoir effectué les contrôles nécessaires, l'installateur peut procéder au montage en respectant scrupuleusement les exigences du projet définies par le concepteur et les spécifications du manuel technique du produit. Pour connaître les exigences relatives à l'exercice de la profession d'installateur et les niveaux de compétence requis, veuillez vous référer à la norme UNI 11900:2023.
En cas de chute d'un travailleur de hauteur, les parties juridiquement responsables sont l'employeur, le propriétaire ou le syndic de copropriété. En effet, conformément à l'article 111, paragraphes 1 et 2, du décret législatif 81/2008 : « L'employeur, lorsque des travaux temporaires en hauteur ne peuvent être effectués en toute sécurité et dans des conditions ergonomiques adéquates depuis un emplacement approprié, choisit l'équipement de travail le plus approprié pour garantir et maintenir des conditions de travail sûres, selon les critères suivants : »
L’employeur choisit le système d’accès le plus adapté aux postes de travail temporaires en hauteur en fonction de la fréquence d’utilisation, du dénivelé et de la durée d’utilisation. [...] Le passage d’un système d’accès à des plateformes, des échafaudages ou des passerelles, et inversement, ne doit pas engendrer de risques supplémentaires de chute [...].
L’article 115, paragraphe 1, souligne que, si les mesures de protection collective ne sont pas mises en œuvre, les travailleurs doivent utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) adapté à l’usage spécifique, fixé directement à la ligne de vie ou aux parties stables des structures fixes à l’aide de connecteurs.
L’inspection des lignes de vie est régie par la norme technique UNI EN 11158 et les lignes directrices de l’ISPESL, qui exigent que le système soit inspecté par le travailleur avant utilisation. La norme et les lignes directrices exigent également l’intervention d’un personnel compétent avant la mise en service et, par la suite, « au moins une fois par an en cas d’utilisation régulière ou avant réutilisation en cas d’inutilisation prolongée » (UNI 11158:2005, point 9.1.6). La norme UNI 11560:2022 stipule que l’intervalle entre deux inspections périodiques ne peut excéder deux ans. Les inspections doivent être réalisées par un installateur intermédiaire ou un technicien qualifié, qui assume la responsabilité d’effectuer les contrôles décrits dans les tableaux 1, 2 et 3 de la norme UNI 11560:2022, et conformément aux instructions du concepteur et du fabricant des systèmes antichute.
